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增壓泵及設備常見故障及排除方法

一、泵無法啟動或者啟動起來很大噪音

這種情況首先應檢查電源供電情況：檢查界限是否牢靠;保險絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等(三相電機缺相運行會導致嗡嗡的噪音并且導致電機嚴重發熱)。其次檢查是否是水泵自身的機械故障，常見的故障有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承銹住;泵軸嚴重彎曲變形等。排除方法：放松填料，拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。

二、流量不足

可能原因：①動力轉速不配套或皮帶打滑致轉速偏低;②揚程不足，管路太長或管路有直角彎;③底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;④汽蝕現象;⑤出水管漏水嚴重。排除方法：恢復額定轉速，清除皮帶油垢，調整好皮帶緊度;降低水泵安裝位置排除汽蝕;縮短管路或改變管路的彎曲度;密封水泵漏氣處，防爆加壓泵生產廠家，壓緊填料;清除堵塞物，更換葉輪;更換減漏環，堵塞漏水處。

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管道增壓泵的一般操作流程

對于全自動的管道增壓泵，除了在調試運行時需要注意操作外，平時使用一般是無需人為操作的。下面重點介紹非全自動的管道增壓泵操作流程，一般是分為啟動、運轉、停止三個步驟。

起動操作流程

在泵與電機連接時一定要將泵軸(泵轉子)向上提起1-2mm，然后再擰緊聯軸器上的螺栓;

泵在起動前必須用手轉動泵轉子，感覺靈活;

泵在起動前必須使泵內充滿水和排除空氣(泵出水段的螺塞有水噴出為止)，然后關閉出口閘閥;

接通電源，泵起動。打開壓力表，逐漸打開出口閘閥直到壓力表指到所需壓力為止。

運轉

注意電機軸承溫度，高溫度不得高于70℃。運轉時軸承不應有噪音。

注意經常檢查泵聯軸器下部的壓蓋是否有水漏出，正常情況下應不泄露或只有微量的液體存在于壓蓋內。如有較大的泄漏，就應調整或更換壓蓋內的機械密封。

水泵工作10000小時后，氣體加壓泵生產廠家，應進行檢修。葉輪與密封環的半徑間隙因磨損超過0.5mm，就應及時更換密封環。

停機

慢慢關閉出水閘閥和壓力表，然后關閉增壓泵的電源。如果所處環境溫度較低時，則應放出泵內的水，以免凍裂。長期停止使用水泵時，應將泵拆開，擦干零件上的水，并在滑動面上涂以防銹油，妥善保存。

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問：增壓水泵裝在下面還是在上面好?

答：這里的上面和下面是指用水點相對水源的位置。其實增壓泵裝下面或上面都沒絕的原則，但是用水點和水源的垂直高度不能超過泵的大吸程為宜。一般增壓泵的吸程為2-5米，如果水源離用水點高度超過2-5米，就不能將增壓水泵安裝到用水點上面;如果這個高度低于2-5米，則安裝在上面或下面都沒什么關系。但是要考慮一個效率：增壓水泵吸水高度受水溫和海拔等因素影響，所以，實際安裝增壓水泵的時候，盡量要將泵靠近水源，佳的方式是保證水源比增壓水泵的位置高，這樣水泵工作的時候就不會因為吸水產生汽蝕而導致故障。