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山東氣力輸送設(shè)備價格-誠澤機(jī)械-粉末氣力輸送設(shè)備價格 ：

熔噴布羅茨風(fēng)機(jī),熔噴布專用風(fēng)機(jī)廠家,三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)定做   氣力輸送設(shè)備物美價廉節(jié)能環(huán)保，氣力輸送設(shè)備對于高耗能產(chǎn)業(yè)，如鋼鐵、有色金屬、煤炭、電力、石油化工、建材等，應(yīng)加強(qiáng)對能源利用效率的評價，優(yōu)先鼓勵發(fā)展節(jié)能降耗環(huán)保技術(shù)設(shè)備和產(chǎn)品，強(qiáng)制淘汰高耗能、污染大、質(zhì)量差的落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品，把節(jié)約放在首位的原則，節(jié)能的核心是提高能耗效率、降低單位產(chǎn)值能耗。由此，恒運(yùn)環(huán)保大力發(fā)展氣力輸送機(jī)械及其成套設(shè)備研發(fā)與制造。隨著技術(shù)研發(fā)實(shí)力的增強(qiáng)、制造與服務(wù)優(yōu)勢不斷顯現(xiàn)，氣力輸送機(jī)械發(fā)展成績驕人。 氣力輸送設(shè)備功能優(yōu)勢： 1.機(jī)體尺度小，辦理布置靈敏，簡直不受廠房結(jié)構(gòu)和車間內(nèi)其他設(shè)備的限制，無土建特別要求。選用氣力運(yùn)送對老車間的技能改造更為有利。 2.勞動生產(chǎn)率高，勞動強(qiáng)度低，大大削減粉塵飛揚(yáng)，勞動保護(hù)條件好。 3.設(shè)備簡略，易于制作與裝置，并且基建投資費(fèi)用也較低。 4.操作簡略，首要設(shè)備會集在體系的始末兩頭，易于完成操控自動化。 5.能夠防止運(yùn)送物料的受潮、無損、或混入異物。 6.管內(nèi)不積存物料，也易于清掃，適宜于幾種物料合用。 7.運(yùn)輸間隔較大。 8.基本能做到定量運(yùn)送，便于生產(chǎn)辦理。 9.對化學(xué)上不穩(wěn)定的物料也能夠用特別的氣體安全運(yùn)送。 10.在運(yùn)送過程中或運(yùn)送終端能同時進(jìn)行其它工藝操作。

力氣輸送系統(tǒng)關(guān)鍵運(yùn)用于干躁粉末狀及顆粒物產(chǎn)品以氣流為媒介的輸送。一般來說，氣流為一般氣體，但在一些獨(dú)特情況下，干躁的，制冷的，加溫的氣體或稀有氣體如N2還可以做為輸送氣流。依照這一基本構(gòu)造，產(chǎn)品（固態(tài)顆粒物）在滲入氣流后由氣流帶上根據(jù)一定長短的管道。該管道與上加料器或旋風(fēng)除塵器相互連接將汽體和產(chǎn)品分離出來。 力氣輸送系統(tǒng)與其他方法對比所具備的特有性: 1.低維護(hù)保養(yǎng)，低人力，降低成本–輸送線由封閉式光潔管道構(gòu)成，沒有分子熱運(yùn)動構(gòu)件。 2.走線靈便–相對性于傳動帶/擠出機(jī)螺桿/托鏈輸送而言，力氣輸送的管道的布局可豎直，水準(zhǔn)，彎頭并可穿越重生窄小室內(nèi)空間。根據(jù)分離閥分派產(chǎn)品到好幾個輸送點(diǎn)及其從好幾個送料點(diǎn)獲取原材料的方法能夠 更簡易和更便于完成。管道易拓展或?qū)碓俅巫呔€應(yīng)用。? 3.實(shí)用性–一套輸送系統(tǒng)能夠 在不一樣時刻輸送不一樣類型的產(chǎn)品，事實(shí)上全部的粉末狀和顆粒物都能夠由力氣輸送。 4.清潔的內(nèi)部系統(tǒng)具備許多好處：輸送不一樣原材料時不容易有交叉式環(huán)境污染。風(fēng)險產(chǎn)品和貴重的物品，保健產(chǎn)品，食品類和都能夠根據(jù)密封性操縱系統(tǒng)來輸送。在一些必須獨(dú)特操縱的自然環(huán)境里，汽體能夠 密封性并在系統(tǒng)中循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用。 5.自動化技術(shù)-力氣輸送系統(tǒng)較非常容易完成機(jī)械自動化.

氣力輸送系統(tǒng)大型戶外存儲料罐和上料系統(tǒng)該系統(tǒng)用于存儲塑料原料，包括大型戶外料罐、料罐上料設(shè)備、料罐料位控制器等。

氣力輸送系統(tǒng)大型戶外料罐的數(shù)量取決于常用的塑料原料及回收料的種類(用量少的原料無須存人大型料罐，待用時直接抽人干燥料罐使用 )，其尺寸根據(jù)原料消耗量和儲備量而定，一般可考慮儲備供 1～2周的生產(chǎn)消耗量。氣力輸送系統(tǒng)大型料罐的制作材料采用不銹鋼制作，美觀又無須定期上漆防銹。

料罐上料設(shè)備將塑料原料送人大型戶外料罐存儲，一般采用一套正壓的鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的出口通過管道選擇連接所要上料的料罐。原料拆包后放至卸料料斗 ，再由鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的正壓輸送到大型料罐頂部 ，進(jìn)人料罐存儲。塑料原料的包裝方式有散包(25kg／包)、噸包(1000kg／包)和槽車等，其中噸包底部有一開口，抽開線即可卸料，外包裝可以回收，建議采購噸包原料 ，可節(jié)省卸料的人力和原料成本。　

氣力輸送系統(tǒng)料罐料位控制器由料位傳感器、料位檢測器和控制器組成。每個大型料罐的料位傳感器有 3個 ，分別設(shè)置在料罐的高、中、低 3個固定位置。其中高位傳感器用于提示料罐已裝滿 ，并阻止繼續(xù)上料；中位傳感器用于提醒該料罐需補(bǔ)充原料；如原料料位低于低位傳感器，則說明大型料罐中的原料已基本用完。

料位檢測器用于實(shí)時檢測料罐中原料的準(zhǔn)確位置。按下檢測鍵后，安裝在料罐頂部的檢測器電機(jī)轉(zhuǎn)動 ，帶動繩子吊著重錘下降，重錘碰到原料后電機(jī)反轉(zhuǎn) ，繩子收回，根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)動的圈數(shù) ，在控制器面板上即可顯示料罐中原料的準(zhǔn)確位置。控制器可選擇哪個料罐需要補(bǔ)充原料，并根據(jù)料位情況控制料罐上料設(shè)備的啟動和停止。