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　羅茨真空泵的泵房需要進(jìn)行正確的安裝，否則在日后的使用過程中，是很容易出現(xiàn)故障問題的，在運(yùn)用的時(shí)分是需求對泵房停止設(shè)置的，只要設(shè)置的合格了，在運(yùn)用的時(shí)分工作效果才會(huì)更強(qiáng)，下面就為大家引見一下泵房設(shè)置的條件。

　　1、羅茨真空泵的泵房底板標(biāo)高：停泵時(shí)集水池水位低于污水來水管道中心軸線1m,水深設(shè)為2m,因而泵房底板標(biāo)高23.30m.

　　2、泵內(nèi)設(shè)置4臺(tái)潛水泵，泵距3m,泵房長度20m.

　　3、應(yīng)由機(jī)器間、集水池組成，機(jī)器間寬度4.2m,集水間寬度4.3m.

　　4、羅茨真空泵間分為2格，設(shè)置1塊HZPN-II型1.5m*1.5m鑄鐵平板閘門，距邊墻2.5m處設(shè)置攔污網(wǎng)。

　　5、集水井長度20m,寬度4.3m,水深2m,有效容積172m?(不算機(jī)器間)，大于單泵5min的抽水量127m?.

　　6、集水間設(shè)置SV064B型潛水渣漿泵2臺(tái)，1備1用，真空泵的放置在集污坑內(nèi)，其空中標(biāo)高20.75m.

　　對羅茨真空泵來說，泵房的設(shè)置是非常重要的，假如沒有泵房，真空泵無法停止工作，所以在對泵房進(jìn)行安裝的時(shí)候，一定要注意一些操作的要求才行。

羅茨真空泵的工作原理一定要明白，這樣才能幫助自己更好的操作使用該設(shè)備，所以要想更好的掌握該真空泵，那么其工作原理是一定要了解的。那么下面就由小編來給大家講一講該設(shè)備的工作原理吧，希望對大家有所幫助。

　　羅茨真空泵（羅茨泵）是一種無內(nèi)壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級泵。靠泵腔內(nèi)一對葉形轉(zhuǎn)子同步、反向旋轉(zhuǎn)的推壓作用來移動(dòng)氣體而實(shí)現(xiàn)抽氣的真空泵。羅茨泵是指具有一對同步高速旋轉(zhuǎn)的鞋底形轉(zhuǎn)子的機(jī)械真空泵，此泵不可以單獨(dú)抽氣，前級需配油封、水環(huán)等可直排大氣。

　　羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似：由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。 但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣，v0空間與排氣側(cè)相通時(shí)，由于排氣側(cè)氣體壓強(qiáng)較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強(qiáng)突然。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，氣體排出泵外。羅茨真空泵在泵腔內(nèi)，有二個(gè)“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動(dòng)比為1的一對齒輪帶動(dòng)作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，保持有一定的間隙，可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。

       水環(huán)羅茨真空機(jī)組配有帶固定葉片的偏心轉(zhuǎn)子，將水（液體）拋到定子壁上，與定子形成同心的液環(huán)。液環(huán)和轉(zhuǎn)子葉片構(gòu)成一個(gè)變?nèi)莘e的旋轉(zhuǎn)式變?nèi)莘e真空泵。

      目前，在一些腐蝕性強(qiáng)的大型化工廠和工業(yè)中，對水環(huán)羅茨真空機(jī)裝置的材料要求越來越高。為了降低成本，一些工廠會(huì)要求不銹鋼葉輪或不銹鋼溢流部分的材料。但在實(shí)際使用中，幾個(gè)月就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕，實(shí)際上大大增加了生產(chǎn)成本。主要解決辦法是將水環(huán)羅茨真空機(jī)組泵體內(nèi)的化學(xué)搪瓷和鑄鐵殼體兩側(cè)各有溢流部分鎧裝，鑄鐵殼體與化學(xué)搪瓷之間填充粘結(jié)劑，并用樹脂密封接頭端面。波瑞鋼葉輪用鋼鍵固定在主軸上，葉輪兩側(cè)裝有波瑞鋼軸套，保護(hù)主軸不受腐蝕介質(zhì)的侵害。兩端軸封為機(jī)械密封。

      采用上述防腐措施的水環(huán)羅茨真空機(jī)生產(chǎn)的水環(huán)真空泵在硒生產(chǎn)中的應(yīng)用表明，其使用壽命是普通鑄鐵泵的8倍以上。后者不能抵抗和氣體的腐蝕，1-2個(gè)月后泵會(huì)損壞，嚴(yán)重影響工業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)，增加了備件和維修費(fèi)用。如果水環(huán)泵采用不銹鋼制造，則泵的制造成本將增加三倍以上。一些廠家曾嘗試采用熱噴涂的方法在水環(huán)泵的溢流部分噴涂防腐材料，但由于噴涂材料與泵體之間的結(jié)合強(qiáng)度較弱而失敗。