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羅茨真空泵的使用期間會因為各種各樣的因素導(dǎo)致出現(xiàn)或大或小的問題故障，這都是不可避免的，我們只能做好相關(guān)的預(yù)防措施，來盡力減少某些問題的產(chǎn)生。近來常出現(xiàn)的問題是它的冒煙和噴油，這對設(shè)備和人員的安全都造成了威脅，因此需要及時處理。

　　1、冒煙，如果是羅茨真空泵剛剛開始運轉(zhuǎn)有冒煙的現(xiàn)象，屬于正常，如果長時間在冒煙就是不正常了。

　　解決之道：冒煙說明泵的進氣口外，包括管道、閥門、容器有修理的情況。檢漏以后處理了，真空泵冒煙會結(jié)束。

　　2、噴油，說明該設(shè)備進氣口外有大量的漏點，甚至是進氣露大氣。

　　解決之道：封住泵的進氣口使羅茨真空泵運轉(zhuǎn)，如果不噴油的話，說明有漏點；排氣閥片損壞，檢查排氣閥片是否損壞，更換壞的排氣閥。

　　因此，在實際運行維護過程中，應(yīng)該實時觀察羅茨真空泵系統(tǒng)的排氣壓力數(shù)據(jù)，當(dāng)出現(xiàn)異常排氣壓力數(shù)據(jù)時，應(yīng)該立即采取相應(yīng)的措施對整個真空系統(tǒng)進行更新改造，使得真空系統(tǒng)排氣壓力長期維持在國家標(biāo)準(zhǔn)或廠家推薦范圍值內(nèi)，保證羅茨真空泵始終處于優(yōu)工況條件下，有效提高水環(huán)式羅茨真空泵整體運行機械效率。

  羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速一旦降低就會嚴(yán)重影響到它的工作效率，所以當(dāng)發(fā)現(xiàn)羅茨泵的轉(zhuǎn)速過低時，一定要及時檢查該設(shè)備各零部件的使用狀況等等，從而快速找到根本原因并解決，避免引發(fā)其它故障。那么導(dǎo)致羅茨泵轉(zhuǎn)速低的原因是什么呢？一起來看看吧。

羅茨真空泵

　　1、人為因素：有相當(dāng)一部分用戶因羅茨真空泵原配電動機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，結(jié)果造成了流量少、揚程低甚至抽不上水的后果。

　　2、安裝不當(dāng)：兩帶輪距太小或兩軸不太平行，傳動帶緊邊安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計算差錯以及聯(lián)軸傳動的水泵兩軸偏心距較大等，均會造成轉(zhuǎn)速的變化。

　　3、動力機維修不當(dāng)：電動機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未排除干凈也會使羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速改變。

　　4、傳動帶磨損：有許多大型水泵采用帶傳，因長期使用，傳動帶磨損而松也，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，從而降低了轉(zhuǎn)速。

　　5、設(shè)備本身的機械故障：葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與羅茨泵摩擦，或軸承損壞，都有可能降低其轉(zhuǎn)速。