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羅茨真空泵出現(xiàn)過(guò)載的原因有很多，如果其緊縮氣體所需的功率與壓差成正比，一旦氣體壓差過(guò)高，泵就可能呈現(xiàn)過(guò)載現(xiàn)象，形成電機(jī)繞組燒損，處理泵過(guò)載問(wèn)題的辦法主要有以下幾種，接下來(lái)為大家引見(jiàn)一下：

　　(1)采用機(jī)械式自動(dòng)調(diào)壓旁通閥。

　　旁通閥裝置在羅茨真空泵的出口和入口之間的旁通管路上。此閥控制泵出入口之間的壓差不超越額定值。當(dāng)壓差到達(dá)額定值時(shí)，閥門靠壓差作用自動(dòng)翻開(kāi)，使泵出口和入口相通，使出入口之間的壓差疾速降低，這時(shí)泵在簡(jiǎn)直無(wú)壓差的負(fù)荷下工作。當(dāng)壓差低于額定值時(shí)，閥自動(dòng)關(guān)閉，氣體經(jīng)過(guò)泵內(nèi)由前級(jí)泵抽走。帶有旁通溢流閥的泵能夠與前級(jí)泵同時(shí)啟動(dòng)，使機(jī)組操作簡(jiǎn)雙方便。

　　(2)采用液力聯(lián)軸器

　　采用液力聯(lián)軸器也能避免泵的過(guò)載現(xiàn)象發(fā)作，使泵能夠在高壓差下工作。液力聯(lián)軸器裝置在泵和電動(dòng)機(jī)之間。在正常工作狀態(tài)下，液力聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)端向泵傳送額定力矩。羅茨真空泵的壓差由液力聯(lián)軸器所傳送的轉(zhuǎn)矩來(lái)決議，而液力聯(lián)軸器可傳送的轉(zhuǎn)矩由其中的液體量來(lái)調(diào)理。當(dāng)泵在高壓差下工作或與前級(jí)泵同時(shí)啟動(dòng)時(shí)，在液體聯(lián)軸器內(nèi)部產(chǎn)生了轉(zhuǎn)速差即滑動(dòng)，只傳送一定的力矩，使泵減速工作。隨著抽氣的停止，氣體負(fù)荷減小，泵逐步加速至額定轉(zhuǎn)速。

　　(3)采用真空電氣元件控制泵入口壓力

　　在羅茨真空泵的入口管路處安頓真空膜盒繼電器或電接點(diǎn)真空壓力表等壓力敏感元件。真空系統(tǒng)啟動(dòng)后，當(dāng)泵入口處壓力低于給定值(泵允許啟動(dòng)壓力)時(shí)，壓力敏感元件發(fā)出信號(hào)，經(jīng)電氣控制系統(tǒng)開(kāi)啟泵(如真空系統(tǒng)中裝有泵旁通管路，則同時(shí)關(guān)閉旁通管路閥門)。若泵入口壓力高于規(guī)則值時(shí)，則自動(dòng)關(guān)閉泵(或同時(shí)翻開(kāi)泵旁通管路閥門)，從而保證了泵的牢靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

　隨著羅茨真空泵逐漸被更多的人使用，應(yīng)用的范圍越來(lái)越廣，生產(chǎn)廠家也越來(lái)越多。廠家不同，就會(huì)生產(chǎn)不同型號(hào)的產(chǎn)品來(lái)增加自己家產(chǎn)品在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。一般該設(shè)備的型號(hào)有三種：立式、臥式和豎軸式，下面的文章為大家詳細(xì)介紹。

　　1、立式：兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，但兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面與水平面垂直，這種結(jié)構(gòu)羅茨真空泵的進(jìn)排氣口呈水平設(shè)置，裝配和連接管道都比較方便。

　　2、臥式：兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面成水平方向，這種結(jié)構(gòu)的羅茨真空泵的進(jìn)氣口在泵的上方，排氣口在泵的下方。下邊的排氣口一般為水平方向接出，所以進(jìn)排氣方向是相互垂直的。排氣口接一個(gè)三通管向兩個(gè)方向開(kāi)口，一端接排氣管道，另一端死或接旁通閥時(shí)使用。

　　3、豎軸式：有的羅茨真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線與水平面垂直安裝，這種結(jié)構(gòu)的裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，占地面積小，但齒輪等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝拆不便，潤(rùn)滑裝置也較復(fù)雜。

旋片泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個(gè)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切（二者有很小的間隙），轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個(gè)旋片。旋轉(zhuǎn)時(shí)，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動(dòng)。

兩個(gè)旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個(gè)端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當(dāng)轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過(guò)程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過(guò)程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過(guò)程。由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強(qiáng)降低，泵的入口處外部氣體壓強(qiáng)大于空間A內(nèi)的壓強(qiáng)，因此將氣體吸入。當(dāng)空間A與吸氣口隔絕時(shí)，即轉(zhuǎn)至空間B的位置，氣體開(kāi)始被壓縮，容積逐漸縮小，與排氣口相通。當(dāng)被壓縮氣體超過(guò)排氣壓強(qiáng)時(shí)，排氣閥被壓縮氣體推開(kāi)，氣體穿過(guò)油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過(guò)氣道而轉(zhuǎn)入另一級(jí)（低真空級(jí)），由低真空級(jí)抽走，再經(jīng)低真空級(jí)壓縮后排至大氣中，即組成了雙級(jí)泵。這時(shí)總的壓縮比由兩級(jí)來(lái)負(fù)擔(dān)，因而提高了極限真空度。