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羅茨真空泵出現過載的原因有很多，如果其緊縮氣體所需的功率與壓差成正比，一旦氣體壓差過高，泵就可能呈現過載現象，形成電機繞組燒損，處理泵過載問題的辦法主要有以下幾種，接下來為大家引見一下：

　　(1)采用機械式自動調壓旁通閥。

　　旁通閥裝置在羅茨真空泵的出口和入口之間的旁通管路上。此閥控制泵出入口之間的壓差不超越額定值。當壓差到達額定值時，閥門靠壓差作用自動翻開，使泵出口和入口相通，使出入口之間的壓差疾速降低，這時泵在簡直無壓差的負荷下工作。當壓差低于額定值時，閥自動關閉，氣體經過泵內由前級泵抽走。帶有旁通溢流閥的泵能夠與前級泵同時啟動，使機組操作簡雙方便。

　　(2)采用液力聯軸器

　　采用液力聯軸器也能避免泵的過載現象發作，使泵能夠在高壓差下工作。液力聯軸器裝置在泵和電動機之間。在正常工作狀態下，液力聯軸器由電動機端向泵傳送額定力矩。羅茨真空泵的壓差由液力聯軸器所傳送的轉矩來決議，而液力聯軸器可傳送的轉矩由其中的液體量來調理。當泵在高壓差下工作或與前級泵同時啟動時，在液體聯軸器內部產生了轉速差即滑動，只傳送一定的力矩，使泵減速工作。隨著抽氣的停止，氣體負荷減小，泵逐步加速至額定轉速。

　　(3)采用真空電氣元件控制泵入口壓力

　　在羅茨真空泵的入口管路處安頓真空膜盒繼電器或電接點真空壓力表等壓力敏感元件。真空系統啟動后，當泵入口處壓力低于給定值(泵允許啟動壓力)時，壓力敏感元件發出信號，經電氣控制系統開啟泵(如真空系統中裝有泵旁通管路，則同時關閉旁通管路閥門)。若泵入口壓力高于規則值時，則自動關閉泵(或同時翻開泵旁通管路閥門)，從而保證了泵的牢靠運轉。

  羅茨真空泵在正常運轉的過程中突然冒煙，出現內部燒毀的現象，則說明該設備的某個部位一定出現了問題。所以為了及時制止設備損失，一定要立即停泵，檢查故障現象，查明故障原因，采取針對性的措施及時解決。因此下面小編就來講講，都有哪些原因容易導致該設備燒毀，以及應該如何解決。

羅茨真空泵

　　原因：

　　1、漏電問題：羅茨真空泵沒入水中，所以漏電問題是導致燒壞的重要因素之一。

　　2、電纜線、折斷：電纜線、折斷不僅容易造成觸電事故，而且該設備運行時有可能處于兩相工作的狀態，既不出水又易損壞電動機。

　　3、電源電壓過低或頻率太低

　　4、堵轉：堵轉時定子繞組上將產生5～7倍于正常滿載電流的堵轉電流，如無保護措施，便會很快燒毀。造成堵轉的原因很多，如葉輪卡住、機械密封碎片卡軸、污物纏繞等。

　　5、磨損和銹蝕：磨損將大大降低羅茨真空泵的性能，流量、揚程及效率均隨之降低，葉輪與泵蓋銹住了還將引起堵轉。

　　對應措施：

　　1、在將羅茨真空泵沒入水中前，一定要做好密封檢查，避免存在漏洞現象。

　　2、正式啟動前，檢查其電纜線是否完好無損、能夠正常使用，電源電壓是否調整到位。

　　3、運轉過程中，發現葉輪卡主、污物纏繞等等要立即停泵，檢查導致原因，將損壞的葉輪更換、清除污物。

　　4、做好保養維護工作，定期排查磨損程度，嚴重更換，不嚴重做下保養措施。

　　所以當發現羅茨真空泵燒毀時，一定要根據正確的處理方式進行解決，從而避免故障情況越拖越嚴重的可能。并且大家一定要知道，要想避免該設備出現燒毀現象，就一定要認真、仔細的做好啟動使用前的檢查工作，不可馬虎大意。

羅茨真空泵的運用期內會因為各式各樣的要素造成 造成起伏不定的難題常見故障，這全是難以避免的，大家只有搞好有關的防范措施，來竭盡全力降低一些難題的造成。近常造成的難題是它的冒煙和噴油，這對機器設備和工作人員的安全性都導致了威協，因而必須妥善處理。 1. 冒煙。羅茨真空泵一開始時是一切正常的，但如果長期冒煙就異常了。 解決方法：煙霧表明泵已經進水管外維修，包含管路、閘閥和器皿。測漏后，機械泵煙霧將完畢。2. 噴油代表著機器設備進氣口外有很多泄，乃至進氣口都曝露在空氣中。 解決方案:密封性泵的進氣口，使羅茨真空泵運作。如果沒有泵，便會出現泄漏；檢查排氣閥片是否毀壞，拆卸毀壞的排氣閥。碰到難題時要寧靜，維持鎮靜的心理狀態才可以更強的解決困難，也要提升實際操作工作人員的內心素養。如果處理方式不完全，羅茨真空泵隔三差五的便會產生冒煙和噴油的難題，因此 解決困難期內一定要全層面開展考慮到，盡可能不必讓相近難題二次造成。