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液環真空泵在工業中的應用非常多，特殊的工作環境以及人為不當操作會導致出現許多故障問題，為了使其能良好的持續使用，接下來由小編給大家具體介紹下當出現什么故障時應該如何維修。

　　1、軸承位磨損

　　液環真空泵傳動部位磨損是普遍存在的問題，傳統方法以補焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，而應用較多的有美國美嘉華技術體系，其具有很大的粘著力，優異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸，免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業節省大量的停機時間，創造巨大的經濟價值。

　　2、腐蝕沖蝕修復

　　真空泵腐蝕的形態可分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩大類，前者較均勻的發生在真空泵全部表面，后者只是發生在局部。采用高分子復合材料對真空泵實施表面有機涂層防腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一，其具有良好的耐化學性能及優異的力學性能和粘接性能，與傳統的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡便、成本低、安全性能，修復效果好的特點。

　　3、裂紋修復

　　真空泵因鑄造、加工缺陷，內應力及超負荷運行等原因經常導致部件出現裂紋或斷裂現象。常規的修復方法是采用焊接，但有的零件材質是鑄鐵、鋁合金、鈦合金，難以做焊接處理。還有一些易于發生的危險場合，更不易采用焊接修復方法。美嘉華技術是一種“冷焊”技術，可以避免熱應力變形，同時材料良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等綜合性能，可以較大限度地滿足各種設備部件的使用要求，從而在較低成本的投入下有效保證生產。

羅茨真空泵機組一般是以羅茨真空泵為主泵，水環泵為前面泵構成的，這一真空泵機組廣泛運用于每個工業生產之中，例如食品產業的干凍加工工藝、業的干躁加工工藝、工業的真空泵水蒸氣蒸餾、結晶體加工工藝這些。為了更好地協助諸位顧客更強的應用好大家的商品，大家在這兒介紹一下羅次真空泵機組駕車前的準備工作： 1.檢查前面泵儲水箱液位儀是不是做到儲水箱的3/4之上，若不夠則補充。 2.檢查儲水箱內所應用的水是不是清理，不允許用帶有細沙的廢水，以防阻塞管道，導致離心葉輪損壞、擴大電動機負載導致常見故障，危害泵的使用期。 3.檢查正中間泵及主泵泵身體的潤滑脂油位高寬比，務必達油標的3/4之上，另外檢查潤滑脂的色調，羅茨真空泵出現奶白色或灰黑色殘渣較更多就是通告設備維修工拆換潤滑脂。 4.檢查正中間泵及主泵循環系統冷卻循環水水道是不是完好無損，開啟循環系統冷卻循環水進出口貿易閘閥，檢查循環系統制冷出入水是不是一切正常。 5.檢查正中間泵底端儲罐過濾閥門是不是關掉。 6.檢查羅茨真空泵機組電源電路完好無損及控制箱各類標示等是不是一切正常。 7.檢查機械泵機組電級接觸點氣壓表初級泵、主泵起動工作壓力是不是一切正常（初級泵起動入口工作壓力為0.065Cpa之上，主泵起動入口工作壓力為0.085Cpa之上）。 準備工作經常是大伙兒所省去的一項工作中，實際上此項工作中一樣是十分關鍵的，僅有仔細認真的搞好動工以前的準備工作，才可以保證工作中安全性、提升生產制造品質。總得來說，僅有當之上事宜所有檢查結束以后確定準確無誤后才可起動羅茨真空泵機組。

　羅茨真空泵的使用還是比較廣泛的，廠家在設備設備的時候每個部件都有它的使用目的，止回閥可能很多人覺得這個東西沒有多大的作用，其實不是這樣的廠家在設計的設備的時候都是有用意的，接下來我們就來簡單的了解下羅茨真空泵止回閥的作用呀。

　　1、羅茨真空泵加裝止回閥其實主要的目的是起到保護設備的作用。

　　2、保護羅茨真空泵的系統，故障停泵的瞬間羅茨真空泵入口和系統連接處是真空狀態，出口一般與大氣相通壓力會將水壓入系統，破壞系統真空為保護系統通常會在泵的入口和系統連接處加裝止回閥。

　　3、保護羅茨泵本身，氣體倒灌會沖擊葉輪使泵反向旋轉，為保護泵體及其他設備一般在羅茨真空泵出口處加裝止回閥。

　　4、現在越來越多的羅茨泵將止回閥安裝到出口，可起到保護泵和系統的作用。