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　設(shè)備是生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)，起到核心作用，選用合適的設(shè)備是生產(chǎn)作業(yè)正常運行的基礎(chǔ)，若設(shè)備不適用，不僅不能發(fā)揮它原本的功用，影響設(shè)備本身，甚至對生產(chǎn)環(huán)境來說也會存在安全隱患。那么大家知道如何選型嗎？下面小編總結(jié)了關(guān)于羅茨真空泵的選型方法，有需要的朋友可以參考一下：

　　1、設(shè)備的極限壓力應(yīng)該滿足該工藝的工作壓力，通常選擇泵的極限壓力低于工藝要求約一個數(shù)量級。

　　2、設(shè)備都有一定的工作壓力范圍，因而，泵的工作點應(yīng)該選在這個范圍之內(nèi)，而不能讓它在允許工作壓力以外長時間工作。

　　3、選擇時，應(yīng)該首先了解羅茨真空泵是否對油污染有要求。若設(shè)備嚴(yán)格要求無油時，應(yīng)該選各種無油泵；如果要求不嚴(yán)格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染措施，也能達(dá)到清潔真空要求。

　　4、了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸汽，有無顆粒灰塵，有無腐蝕性等。選擇設(shè)備時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸汽、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。

　　綜上所述，羅茨真空泵的選型要從壓力、環(huán)保、所抽氣體的成份來綜合考慮，并且要對施工環(huán)境的參數(shù)很熟悉，從而對比選擇合適的設(shè)備，這個步驟也是提高生產(chǎn)效率的做法，另外大家安裝好后一定記得調(diào)試，確保正常后再啟動運行。

往復(fù)真空泵一旦在運轉(zhuǎn)時突然，那么則說明該設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)了非常嚴(yán)重的故障，從而這時就需要及時對該設(shè)備進(jìn)行檢修處理。那么在面對該設(shè)備突然的現(xiàn)象，應(yīng)該如何處理解決呢？

往復(fù)真空泵

　　1、填料或者密封發(fā)生磨損，導(dǎo)致空氣漏進(jìn)往復(fù)真空泵里面去了，要檢查填料或者密封并且按照需要進(jìn)行更換，并且檢查潤滑是否正常。

　　2、有時可能是往復(fù)真空泵葉輪或者管線受堵。解決的辦法的是檢查有沒有障礙物堵住了，若有要及時處理。

　　3、抽送熱的或者揮發(fā)性液體時吸水不足。這個時候要加大吸入的水頭才可以，若不會操作，可以向生產(chǎn)廠家咨詢或是找專業(yè)人士來幫忙。

　　4、吸程太高了，遇到這種問題要檢查凈壓頭，有可能是入口的線太小或者太長會造成磨損。

　　5、往復(fù)真空泵的底閥或者入口管浸入沒的深度不夠，要浸沒到正確的深度才可以繼續(xù)工作。

　　6、產(chǎn)生空氣或者入口管線有泄漏。這個時候需要檢查入口管線有沒有無氣穴，或是有沒有出現(xiàn)空氣泄漏的問題。

羅茨往復(fù)真空機(jī)組正確操作方法

羅茨往復(fù)式真空機(jī)組廣泛應(yīng)用于真空冶金的冶煉、脫氣、軋制，以及化工、食品、等行業(yè)的真空蒸餾、真空濃縮、真空干燥等。它被廣泛使用。當(dāng)然，我們在使用中也需要注意很多事項。具體情況如下：

1.機(jī)組無旁路閥時，應(yīng)先啟動水環(huán)泵。泵送系統(tǒng)中的氣體通過羅茨泵進(jìn)入水環(huán)泵（氣體驅(qū)動羅茨泵轉(zhuǎn)子像流量計一樣自動旋轉(zhuǎn)），然后排放到大氣中。當(dāng)水環(huán)泵的吸入壓力（如有常壓泵串聯(lián)，則為大氣泵的吸入壓力）達(dá)到羅茨泵的初始規(guī)定值時，啟動羅茨泵，機(jī)組投運開始工作。

2.當(dāng)機(jī)組有旁通閥時，先啟動水環(huán)泵，再啟動羅茨泵。此時羅茨泵進(jìn)出口壓差大，旁通閥自動開啟。泵送容器內(nèi)的氣體一部分通過旁通閥進(jìn)入水環(huán)泵，另一部分在羅茨泵的作用下也通過泵進(jìn)入水環(huán)泵。顯然，抽速增大，從而迅速達(dá)到羅茨泵的預(yù)真空，當(dāng)進(jìn)出口空氣壓差很小時，閥門將自動（或手動）關(guān)閉，機(jī)組將正式工作。這種方法可以大大縮短預(yù)抽時間，但設(shè)備比較復(fù)雜。

總的來說，在羅茨往復(fù)式真空裝置中，水環(huán)泵比其它真空泵更有優(yōu)勢，因為它能抽出大量的凝汽，特別是當(dāng)氣壓載油封機(jī)械真空泵對凝汽的去除能力不足時，或者使用的溶劑會使泵油變質(zhì)，影響性能，或者在真空系統(tǒng)不允許油污染的情況下更為明顯。