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正常使用的羅茨風機，用著用著就發現風量不夠用了，此時發生風量變小的情況，我們應該怎么辦呢？關于這點，大家可以從以下幾點入手：

      1、檢查設備是否存在故障

      設備在使用時間長了之后，存在風量減低的情況很常見，原因是設備運行久了之后，它里面的間隙會變大，造成風量下降，如果我們檢查設備不存在故障，很有可能是里面零件間隙的問題。

      2、檢查管道是否存在破損漏氣的情況

      管道如果存在漏氣的情況，會直接導致風量下降，如果漏氣嚴重，還可能會出現壓力表表壓下降的情況，這種情況相當于羅茨風機增加了旁路接口。

      3、檢查設備皮帶是不是松了

      還有一項需要我們檢查的是設備的皮帶，如果是直連傳動的則不需要檢查，設備皮帶松了之后，會打滑，打滑會造成轉速減低，造成風量下降。

      4、選型不準確

      如果我們的羅茨風機是新采購的設備，我們有需要檢查一下它的選型是否準確，在它各項指標正常的情況下，設備風量不夠，說明是選型余量不足，造成風量不夠用。

      5、風量不足該怎么辦呢

      如果我們的設備存在故障，那么先排查故障，再檢查設備的風量是否符合需要，如果我們的設備是常規的，因為長時間使用，造成的設備風量下降，我們可以替換設備的皮帶輪，來增加設備的轉速，達到調整風量的目的，我們還可以調整電機的頻率，來達到調整電機轉速，進而達到調整羅茨風機轉速的目的，控制風量。

熔噴布生產為什么要用羅茨鼓風機？很多用戶可能不了，下面小編給大家整理一下幾點僅供參考

熔噴布是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并收集在凝網簾或滾筒上，同時自身粘合而成為熔噴法非織造布。

　　熔噴布生產工藝過程主要為：

　　1.熔體準備

　　2.過濾

　　3.計量

　　4.熔體從噴絲孔擠出

　　5.熔體細流牽伸與冷卻

　　6.成網羅茨鼓風機應用在4.熔體從噴絲孔擠出，主要靠羅茨鼓風機產生高壓氣體，把溶解后的聚從摸頭噴出，噴出纖維直徑大約0.5-10微米，羅茨鼓風機壓力需達到100-150KPA，風量根據實際門幅或克重而定，羅茨風機吹出壓力和氣體需要特別穩定，不能有壓力和風量波動，否則影響噴出纖維直徑或纖維量，從而導致克重不穩定，做出來不合格的熔噴布。

羅茨鼓風機型號分很多種  40型號 50型號 65型號 80型號 100型號  125型號 150型號 200型號  250型號 300型號，型號不同所需的電機功率不同，在購買時需注意配對相符合的電機

羅茨風機節能改造后的優勢 羅茨風機屬容量管式風機，其工作中特性是當轉速比一定而工作壓力在容許標準內進行調節時，總流量的變化微乎其微，轉速比和總流量中間維持正比例的關聯。為了更好地改進風機的特性，做到節能的目地，必須對風機開展節能改造。那麼針對更新改造后的羅茨風機有哪些特點呢？ 1、提升功率因數，降低無功負荷耗損。 2、選用變頻調速器控制具備全自動節能控制作用，能依據負荷狀況全自動調節工作電壓和頻率，使電動機運作在情況下。 3、變頻調速器具備的磁通矢量素材控制，低頻率導出額定值轉距，能對羅茨風機推行強大的控制。 4、節約資源，減少運作成本費。 5、完成軟起動、運作時沒有大電流量沖擊性。 6、增加螺茨風機的使用期限。 羅茨風機在開展節能改造后，更改了以往以調節進出口貿易閘閥開啟度方式來調節氣壓或排風量的生產制造方式，使機器設備勞動效率緩解、調節性更強，加強了商品的達標率，完成了節能減耗。