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氣力輸送系統(tǒng)是利用氣流在管道中輸送粉（粒）狀物料的一套接收、輸送裝置，具有少（無）殘留、機械化作業(yè)、生產、勞動環(huán)境優(yōu)良等特點。

飼料工廠的氣力輸送系統(tǒng)主要在以下五種情況下使用：

①氣力輸送系統(tǒng)內部物料幾乎無殘留，可以避免因物料殘留而導致的交叉污染所帶來的產品質量的降低，在飼料工廠中的使用日益廣泛，尤其是在素有飼料“軟黃金”的預混料生產中；

②氣力輸送系統(tǒng)具有很高的機械化作業(yè)效率，常用于飼料工廠的原料接收，中間產品的輸送；

③氣力輸送系統(tǒng)可以有效提高主機設備的生產效率，如錘片式粉碎機系統(tǒng)、立式超微粉碎系統(tǒng)的氣力輸送系統(tǒng)，不僅起到了輸送物料的作用，而且至少提高錘片式粉碎機近20%～40%的產能；

④在水產飼料及寵物食品的生產工廠，經常采用氣力輸送系統(tǒng)來輸送膨化后的物料，避免以斗式提升機為主的機械輸送造成的成品破碎和變形；

⑤采用碼頭吸（卸）料機械來提高建設在港口、碼頭的飼料工廠的卸船效率，降低勞動強度，其中氣力式碼頭吸（卸）料機械就是一種典型的氣力輸送系統(tǒng)。

氣力輸送系統(tǒng)對于是送管道有什么要求?決定氣力輸送系統(tǒng)的管道要求不僅是氣力輸送的設計，還可能受到物料性質的影響。眾所周知，氣力輸送是目前較先進的輸送方式之一。氣力輸送的出現(xiàn)可以說是解決粉料輸送問題的好方法。

氣動管道

輸送管道的轉彎半徑一般為1.5米，小標準為1米。管道彎頭采用耐磨材料制造。管道應該安裝一個固定支架和一個滑動支架。管道管段之間的接口和管道與閥門之間的連接應光滑、不平整。

通過支管與主管連接時，一般采用水平連接或自頂向下連接。不應采用自下而上的方式，不應采用垂直向下、水平布局。安排管道運輸時，水平管道長度不得超過300米。當水平管道長度超過200米時，可以改變管道的方向。

輸送管道在水平面上可自由旋轉，垂直升降。管道末端可垂直向下布置。當管道傾斜受當?shù)貤l件限制時，傾斜角度不得大于5度。

粉體輸送是利用氣流的能量，在密閉管道內沿粉體輸送方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術的一種具體應用。粉體輸送設備裝置的結構簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。粉體輸送設備裝置屬于密相中壓氣力輸送，適用于不易破碎顆粒、粉料氣力輸送、物料的輸送。

     粉體輸送設備廣泛應用于鑄造、化工、、糧食的行業(yè)。氣力輸送裝置與輸送管道、球形三通、增壓器、增壓彎頭等組成密封輸送系統(tǒng)，可以配自動控制電控系統(tǒng)，實現(xiàn)高自動化控制。

      粉體輸送設備具有物料在密閉管道內運行，不揚塵，環(huán)境整潔；能耗低，噪音小；管道布置靈活，占地小；可遠距離輸送，達到500米以上的特點。

1．濃相輸送技術與普通氣力輸送相比較，具有以下優(yōu)點：由于采用靜壓輸送，壓縮空氣用量比普通氣力輸送少，輸送等量的氧化鋁時動力消耗少2/3以上。

2．濃相輸送固氣混合比高達60：1普通氣力輸送的固氣比均在30：1以下，管徑可相應縮小以輸送壓力低，排出廢氣少，過濾面積減少，過濾器相應減小。

3．濃相輸送輸送速度低，僅2～3m/s， 對管道磨損小，可使用普通鋼管，且運行噪音小。

4．濃相輸送設備簡單，維修工程量很小。

5．濃相輸送輸送高度達30～40m，輸送距離可達450m。主管直徑可達150～200mm。能力為30t/h。

6．濃相輸送物料在輸送中破損小，并且在管子彎道處也不結垢，輸送管道在轉彎處也無需特種保護。

7．濃相輸送易于實現(xiàn)全自動控制，操作人員少。

8．濃相輸送卸料靈活，設備布置方便。