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  羅茨真空泵在正常運轉的過程中突然冒煙，出現內部燒毀的現象，則說明該設備的某個部位一定出現了問題。所以為了及時制止設備損失，一定要立即停泵，檢查故障現象，查明故障原因，采取針對性的措施及時解決。因此下面小編就來講講，都有哪些原因容易導致該設備燒毀，以及應該如何解決。

羅茨真空泵

　　原因：

　　1、漏電問題：羅茨真空泵沒入水中，所以漏電問題是導致燒壞的重要因素之一。

　　2、電纜線、折斷：電纜線、折斷不僅容易造成觸電事故，而且該設備運行時有可能處于兩相工作的狀態，既不出水又易損壞電動機。

　　3、電源電壓過低或頻率太低

　　4、堵轉：堵轉時定子繞組上將產生5～7倍于正常滿載電流的堵轉電流，如無保護措施，便會很快燒毀。造成堵轉的原因很多，如葉輪卡住、機械密封碎片卡軸、污物纏繞等。

　　5、磨損和銹蝕：磨損將大大降低羅茨真空泵的性能，流量、揚程及效率均隨之降低，葉輪與泵蓋銹住了還將引起堵轉。

　　對應措施：

　　1、在將羅茨真空泵沒入水中前，一定要做好密封檢查，避免存在漏洞現象。

　　2、正式啟動前，檢查其電纜線是否完好無損、能夠正常使用，電源電壓是否調整到位。

　　3、運轉過程中，發現葉輪卡主、污物纏繞等等要立即停泵，檢查導致原因，將損壞的葉輪更換、清除污物。

　　4、做好保養維護工作，定期排查磨損程度，嚴重更換，不嚴重做下保養措施。

　　所以當發現羅茨真空泵燒毀時，一定要根據正確的處理方式進行解決，從而避免故障情況越拖越嚴重的可能。并且大家一定要知道，要想避免該設備出現燒毀現象，就一定要認真、仔細的做好啟動使用前的檢查工作，不可馬虎大意。

   真空泵是用各種方法在某一封閉空間中產生、改善和維持真空的裝置。真空泵可以定義為：利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。隨著真空應用的發展，真空泵的種類已發展了很多種，其抽速從每秒零點幾升到每秒幾十萬、數百萬升。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。隨著真空應用技術在生產和科學研究領域中對其應用壓強范圍的要求越來越寬，大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統共同抽氣后才能滿足生產和科學研究過程的要求，由于真空應用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬，因此任何一種類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍，只能根據不同的工作壓力范圍和不同的工作要求，使用不同類型的真空泵。為了使用方便和各種真空工藝過程的需要，有時將各種真空泵按其性能要求組合起來，以機組型式應用。

羅茨真空泵在使用過程中一旦突然卡住，必須及時停機檢修，否則容易給設備本身造成巨大損失，影響其效率和使用壽命。下面小編就給你分析一下是什么原因讓它卡住了以及如何處理。

1.彈簧損壞，葉片受力不均，羅茨真空泵卡住。這時，我們應該更換彈簧。

2.如果設備裝配不當，會對設備的一部分產生應力，容易造成設備卡住。此時，應重新組裝設備。

3.如果濾網損壞，會導致金屬屑和顆粒落入泵腔內，造成機械堵塞。此時應將泵拆開檢查，清洗干凈，然后安裝濾網。

4.如果端隙過小，泵溫會升高。如果泵溫度過高，羅茨真空泵會卡住。此時，應打磨轉子葉片，調整間隙。

5.泵油變質或結垢，油的粘度不合適，容易導致泵卡死。此時，需要更換泵油。

6.如果軸和軸套過緊，缺少潤滑油，很容易造成泵堵塞。此時，應加強油潤滑。

因此，當您在使用羅茨真空泵時遇到突然卡住的現象時，不必驚慌。您可以根據上述內容進行快速調查，以便及時查明設備卡阻的原因。只有這樣，靶向才能更快更有效。