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常見的粉體運輸的幾種辦法

　　隨著我們社會的不斷進步，工業也是在不斷地發展。化工粉體的使用也是比較廣泛，在一些生產線上都是離不開化工粉體的。在一些建材、、機械的行業中化工粉體也扮演著重大的作用。那接下來就讓我為您介紹一下化工粉體的運輸方式吧。

　　1.干法輸送

　　干法輸送方式應用較多，主要包括機械力輸送、氣力輸送、容器運輸等方法。

　　（1）機械力輸送

　　主要是借助機械裝置的機械力作用輸送粉體物料的。常用的機械裝置有帶式輸送機、鏈式輸送機、螺旋輸送機、振動輸送機和斗士提升機。

　　（2）氣力輸送

　　氣力輸送指借助空氣的流動在管道中輸送干燥的散狀固體粒子或顆粒物料的輸送方式。空氣的流動直接給管道內物料粒子提供移動所需的能量，管內空氣流動則是由管子兩端壓力差來推動。

　　（3）容器輸送

　　容器輸送總指散裝輸送和容器搬運，散裝輸送指運用船、貨車、罐車輸送，容器搬運指運用集裝容器、箱、袋。

　　2.濕法輸送

　　濕法輸送主要是水力輸送或漿體輸送，是用管道來輸送由固體顆粒和水組成的混合體。它具有、成本低、占地少、污染小、和可合理配置等優點，目前已被廣泛應用于煤炭、冶金、化工、水利和環保等諸多工業領域。

粉粒物料氣力輸送原理，就是將粉粒物料利用空氣將其混合，形成一種特定濃度的氣固混合物，在壓差作用下進入輸送管道，將氣固混合物沿管道向前推進直達受料倉內，固體物料在重力下落入受料倉內，空氣經倉頂除塵器過濾后排入大氣，實現氣固分離，達到粉粒物料遠距離輸送目的。

粉粒物料氣力輸送系統，工藝要求各有不同，是按實際工況通過量身定制而設計的智能化粉體輸送裝備。主要分為；高正壓、低正壓、真空負壓。

高正壓輸送設備有；上引式粉體輸送泵、中引式粉體輸送泵、下引式粉體輸送泵、濃相粉體輸送泵、灰碴輸送泵、粉體計量輸送泵、高爐煤粉噴吹泵、恒量可調粉體輸送泵等。

低正壓輸送設備有；低壓連續輸送泵、低壓螺旋輸送泵、窯爐粉體噴吹泵等。

負壓輸送設備有；真空負壓粉體輸送泵，粉體真空負壓卸船機，真空負壓吸塵等。

粉粒物料輸送設計原則，根據物料特性（比如：物料堆比重、細度、莫氏硬度、含水率、安息角、溫度）等系列參數，物料輸送量、輸送距離、氣固比、管內流速、管道轉向方式、彎頭數量、輸送高度、受料倉形式，上下游工藝，智能化控制等相關要求而設計的。

物料高濃度輸送，固比高，氣比低，耗氣量相應降低，則空壓機能耗也相應降低，物料低濃度輸送，固比較低，氣比較高，耗氣量相應增加，則空壓機能耗也相應增加。在粉體氣力輸送系統設計中，須綜合物料特性、輸送距離、彎頭數量、輸送高度等因數，適當提高輸送濃度，使系統更節能。在輸送距離較遠，彎頭較多，垂直輸送較高的工況中，不建議將輸送濃度設計過高，容易產生堵管現象。

掌握氣力輸送系統技術也是達到物料濃相節能輸送的關鍵，從目前看，有外旁路式，內套管式，氣刀式等，輸送工況不同則技術方案不同。

氣力輸送系統管道輸送的安全性

以全密封管道、低壓氣流引射輸送為亮點的氣力輸送設備料封泵，慢慢開始進入到各個粉體企業中，同時也以高產能、低能耗的優異效果，贏得了用戶的高度稱贊。氣力輸送裝置是利用氣流沿管道輸送散粒物料的裝置。有吸送式、壓送式和混合式三種。其工作原理是利用氣流的動能使散粒物料呈懸浮狀態隨氣流沿管路輸送。該產品可廣泛用于電廠輸送粉煤灰、水泥廠輸送水泥、氧化鋁廠輸送氧化、、生料粉等粉狀物料，除易碎、粘附性強、磨損性大、有腐蝕性和易起化學變化的物料需特殊處理外，一般松散物料均可輸送。

在粉體物料輸送過程中適用氣力輸送設備，污染少、操作簡單、運行穩定、幾乎沒有維修量，由于物料的輸送是在封閉的系統內進行的，就不會有揚塵，對大氣的污染少，極大的改善了工人的勞動環境，同時還可根據物料的特殊要求，用氮氣或其它氣體進行輸送，以滿足物料的防爆及其它物理要求。氣力輸送設備結構精良、工藝簡潔、占地面積小，用戶可根據現場條件安裝，該設備既可以由幾處向一處集中輸送，也可以由一處向幾處分散輸送。在保證輸送物料性質的同時，設備價格更是合情合理，滿足了廣大用戶的粉體輸送需求。

氣力輸送系統所采用的固體物料輸送泵、流量分配以及接受器非常類似于流體設備的操作，因此大多數氣力輸送泵可實現自動化，由一個中心控制臺操作，節約人力開支。與其它的固體物料輸送方式比較，氣力輸送泵的著火和的危險性小，具有安全性高的優點。完整的氣力輸送系統可以節約保險費用，減少了損壞及著火的潛在危險。一個設計好的氣力輸送系統可避免對環境的污染。在輸送系統中，是在密封的環境下進行操作的，避免粉塵外溢，進行無塵操作。