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海南玉米氣力輸送設備-誠澤機械經驗豐富 :
熔噴布羅茨風機,熔噴布專用風機廠家,三葉羅茨鼓風機定做氣力輸送適用于人幾處向一處集中輸送。供料點可以是一個或幾個,料管可以裝一根或幾根支管,氣流輸送系統中磨損部位是“管道彎頭”,通常采用內貼陶瓷片的方法延長彎頭的壽命。我們采用的措施是:在彎頭背部加焊槽鋼。當物料將彎頭管道外側壁沖刷磨漏后,物料在背部形成料墊,自然防止了管道的繼續磨損。粉體輸送是個既經典又新興的課題。從發展之初到現在已經出現了多種輸送裝置,主要有機械輸送和氣流輸送兩種。機械輸送裝置包括:
皮(鏈)帶輸送機、斗式提升機和螺旋輸送機等;氣流輸送裝置包括:空氣斜槽、氣力提升機、倉式泵和富勒泵等。同機械輸送裝置比起來,氣流輸送裝置有其的優點:輸送線路敷設自由,運行可靠,無粉塵飛揚,輸送距離長,沒有復雜和昂貴的傳動裝置,檢修時間和費用也較少。因此,氣流輸送得到了廣泛的應用。
粉體輸送是利用氣流的能量,在密閉管道內沿粉體輸送方向輸送顆粒狀物料,是流態化技術的一種具體應用。粉體輸送設備裝置的結構簡單,操作方便,可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送,在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。粉體輸送設備裝置屬于密相中壓氣力輸送,適用于不易破碎顆粒、粉料氣力輸送、物料的輸送。
粉體輸送設備廣泛應用于鑄造、化工、、糧食的行業。氣力輸送裝置與輸送管道、球形三通、增壓器、增壓彎頭等組成密封輸送系統,可以配自動控制電控系統,實現高自動化控制。
粉體輸送設備具有物料在密閉管道內運行,不揚塵,環境整潔;能耗低,噪音??;管道布置靈活,占地??;可遠距離輸送,達到500米以上的特點。
1.濃相輸送技術與普通氣力輸送相比較,具有以下優點:由于采用靜壓輸送,壓縮空氣用量比普通氣力輸送少,輸送等量的氧化鋁時動力消耗少2/3以上。
2.濃相輸送固氣混合比高達60:1普通氣力輸送的固氣比均在30:1以下,管徑可相應縮小以輸送壓力低,排出廢氣少,過濾面積減少,過濾器相應減小。
3.濃相輸送輸送速度低,僅2~3m/s, 對管道磨損小,可使用普通鋼管,且運行噪音小。
4.濃相輸送設備簡單,維修工程量很小。
5.濃相輸送輸送高度達30~40m,輸送距離可達450m。主管直徑可達150~200mm。能力為30t/h。
6.濃相輸送物料在輸送中破損小,并且在管子彎道處也不結垢,輸送管道在轉彎處也無需特種保護。
7.濃相輸送易于實現全自動控制,操作人員少。
8.濃相輸送卸料靈活,設備布置方便。
從氣力輸送的輸送機理和應用實踐均表明它具有一系列的優點:輸送,設備結構總體較簡單,維護 管理方便,易于實現自動化以及有利于環境保護等。特別是用于工廠車間內部輸送時,可以將輸送過程和生 產工藝相結合,這樣有助于簡化工藝過程的設備。為此,可大大地提高勞動生產率、降低成本和減少占地空 間。 概括起來,氣力輸送有如下的特點: 1)輸送管道能靈活地布置,從而使工廠設備工藝配置合理。 然而,與其他輸送形式相比,其缺點是動力 消耗稍大,由于輸送風速較高,易產生管道磨損和被輸送物料的破碎。當然,上述不足之處在采用低輸送風 速、高混合比輸送情況下可得到顯著地改善,此外,被輸送物料的顆粒尺寸也受到一定的限制,一般,當顆 粒尺寸超過 30mm,粘結性、吸濕性強的物料其輸送均較困難。
正壓輸送是早使用的氣力輸送系統,也是氣力輸送的基本形式。
正壓輸送是利用系統起點的風機向輸送管道內通入壓縮空氣,利用管道起點與終點的壓力差,使空氣在管道內流動,并帶動物料運動的。正壓輸送系統中,物料由供料裝置送入輸送系統,在輸送終點,物料與空氣分離。與負壓氣力輸送系統相比,正壓輸送系統的輸送距離較長。正壓輸送系統適于分散輸送,即一點向多點輸送,在輸送管線中,物料可在任意卸料點依靠物料的重力與輸送介質實現分離。