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熔噴布羅茨風機,熔噴布專用風機廠家,三葉羅茨鼓風機定做設備是生產的重要基礎,起到核心作用,選用合適的設備是生產作業正常運行的基礎,若設備不適用,不僅不能發揮它原本的功用,影響設備本身,甚至對生產環境來說也會存在安全隱患。那么大家知道如何選型嗎?下面小編總結了關于羅茨真空泵的選型方法,有需要的朋友可以參考一下:
1、設備的極限壓力應該滿足該工藝的工作壓力,通常選擇泵的極限壓力低于工藝要求約一個數量級。
2、設備都有一定的工作壓力范圍,因而,泵的工作點應該選在這個范圍之內,而不能讓它在允許工作壓力以外長時間工作。
3、選擇時,應該首先了解羅茨真空泵是否對油污染有要求。若設備嚴格要求無油時,應該選各種無油泵;如果要求不嚴格,可以選擇有油泵,加上一些防油污染措施,也能達到清潔真空要求。
4、了解被抽氣體成分,氣體中含不含可凝蒸汽,有無顆粒灰塵,有無腐蝕性等。選擇設備時,需要知道氣體成分,針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸汽、顆粒、及腐蝕性氣體,應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備,如冷凝器、除塵器等。
綜上所述,羅茨真空泵的選型要從壓力、環保、所抽氣體的成份來綜合考慮,并且要對施工環境的參數很熟悉,從而對比選擇合適的設備,這個步驟也是提高生產效率的做法,另外大家安裝好后一定記得調試,確保正常后再啟動運行。
我們知道羅茨真空泵在使用時需要設有前級泵,這類真空機組一般有以下幾種類型:羅茨泵—水環泵真空機組、羅茨泵-水環泵-大氣泵機組、羅茨泵-水環泵并聯機械真空泵機組。對于真空機組來說,操作順序是比較重要的,我們來看一下羅茨真空機組的一般操作順序是怎樣的:
1、機組中無旁通閥時,應先開動水環泵,被抽系統中的氣體由羅茨真空泵(氣體推動羅茨泵轉子自行轉動,如同流量計一般)進入水環泵后再排至大氣,待水環泵的吸入壓力(如串聯有大氣泵,則為大氣泵的吸入壓力)達到羅茨泵的起初規定值時(即允許排氣壓力),啟動羅茨泵,機組正式運轉,開始工作。
2、機組中有旁通閥時,先啟動水環泵,接著開動羅茨真空泵,此時,羅茨泵進排氣壓差較大,旁通閥自動開啟,被抽容器中的氣體一部分經過旁通閥進入水環泵,另一部分在羅茨泵的作用下通過該泵也進入水環泵,顯然抽氣速率增加,這樣很快達到羅茨泵的預真空,進排氣壓差較小,閥門自動關閉(或人工關閉),機組正式工作。這種方法能大大縮短預抽時間,但設備較復雜。
不合理的操作順序會降低設備的使用壽命,嚴重時還會導致設備損壞。所以在操作羅茨真空泵機組時要按照以上操作順序進行操作,可以消除工作過程中多余的工作環節,使工作流程變得更為經濟、合理和簡便,同時也會提升工作效率。
羅茨真空泵中的濾芯在羅茨真空泵的運行中有三種主要的過濾形式:
1. 進氣濾芯(可有效預防固體顆粒和細灰被吸入真空泵。降低機械磨損,提高運行可靠性。增加泵的使用壽命,有效防護系統部件。
2. 排氣過濾芯(兼顧排氣阻力、容量、油氣分離性能,三要求達到良好平衡。根據內外的位置不同,必須使用不同的材料來達到不同的分離目的)。
3. 油濾芯(用于進口真空泵的油濾,用于石油的長期主流過濾器,安裝在油路上)