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河北硅粉氣力輸送機-誠澤機械(推薦商家)-硅粉氣力輸送機裝置 :
熔噴布羅茨風機,熔噴布專用風機廠家,三葉羅茨鼓風機定做隨著現代工業規模化,生產技術的不斷發展,以及大眾對環境保護意識的不斷增強,采用氣力輸送系統技術進行生產運輸方式也越來越常見。氣力輸送系統能夠安全、方便地輸送各種散裝粉料和顆粒,正因其密閉輸送的特性,物料在輸送過程中能保持潔凈無塵。在PVC生產中,PVC粒子的輸送也普遍采用這種輸送技術。
通常氣力輸送技術分為正壓輸送和負壓輸送兩種。由于正壓輸送的能耗比負壓輸送能耗要低很多,因此,如無特殊要求,一般情況下生產常采用正壓氣力輸送技術作為運輸方式。而正壓氣力輸送又可以細分為正壓密相氣力輸送和正壓稀相氣力輸送,在PVC的生產中,這兩種輸送形式均有所應用。
正壓稀相氣力輸送技術由于輸送批量大,運輸速度快,在國內的PVC生產企業中有著普遍應用。但稀相氣力輸送由于其輸送速度較快,在高流速的輸送管道中易對輸送物料的品質造成影響。因此,一些生產塑料產品的廠商,現已較多采用密相氣力輸送的方式對的PVC粒子進行輸送。
正壓密相氣力輸送技術是指采用清潔干燥的高壓氣體,在管道內形成栓狀流,可實現以較少的氣流量和較低的氣流速度來對較多的物料進行輸送。相對于傳統的稀相氣力輸送技術,密相氣力輸送技術發展較晚,但由于近年來密相氣力輸送技術在理論和實踐上都實現了較大的技術突破,因此新建的PVC生產商更樂于使用密相氣力輸送技術
氣力輸送設備的卸料閘門由于各種不可避免的原因,待裝的水泥中不可避免會混人一些雜質,其中部分雜質還有可觀的粒度與硬度。普通卸料閘門的柱形閥芯與閥殼間隙較小,在開啟或關閉時,雜質有時會擠在閥芯與閥殼間,不但影響閥門的正常開閉,甚至有損壞閥門的危險。針對水泥物料的這一特點,本卸料閘門采用了“門式開閉型閥板”,閥門開啟與關閉時如門開、關一樣轉動,轉軸遠離下料口,因此不存在雜質卡擠的可能性。閥板與下料口接觸處的密封板使用δ=10mm橡膠輸送帶制做,因此閥板與下料口接觸緊密無泄漏,使用壽命長,安裝與檢修方便。電動推桿經曲柄帶動閥板轉動,“門式開閉型閥板”順、逆時針轉動60°開啟或關閉閥門,整個傳動結構簡單可靠,維修方便。
氣力輸送設備的散裝水泥罐車達到裝載量時,卸料閘門關閉,但下料頭伸縮管內還存有少量水泥積灰,這時如提升下料頭,提升電機與鋼絲繩的負荷較大,易損壞伸縮管,甚至造成提升電機燒毀及鋼絲繩拉斷。
為此人們經常采用晃動或振打的方法清除積灰,但此種方法也極易造成伸縮管變形或損壞。針對這種現象,本設備在下料頭的裝載頭上口管內設置了下料頭吹掃管,下料頭吹掃管通過電磁閥與廠內壓縮空氣總管(壓縮空氣壓強P≥0.2Mpa)相接,當卸料閘門關閉裝車工作結束后,提升下料頭之前,可按下電磁閥按鈕打開吹掃管電磁閥,壓縮空氣經吹掃管進入散機內吹掃伸縮管內積灰,吹掃時間約10-30秒,將管內積灰吹盡后再提升下料頭。
氣力輸送過程發生故障容易忽視以下幾個原因:
(1) 出料閥、密封圈材質不合理.
(2) 出料閥選型不合理. 常見的出料閥有插板式硬密封出料閥、插板式軟密封出料閥、半球式出料閥、軟密封的蝶型閥、硬密封的蝶形閥等,它們各有各的優缺點,推薦使用插板式軟密封閥.
(3) 輸灰管道設計不合理
①輸灰管道的爬坡和彎道過多,影響了管道中灰的流態穩定.
②出料閥與輸灰管道之間距離過長,當同一輸送管的其它倉泵輸灰時,會造成該管道內積灰過多.
(4) 鍋爐三管泄漏的影響
鍋爐三管泄漏造成灰的水份增大,一旦灰溫低,煙氣容易結露,使輸送阻力增大,發生堵管.