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氣力輸送系統(tǒng)之分路閥的講解

分路閥的工作原理:

分路閥是輸送系統(tǒng)中管路切換的重要裝置，起著被輸送物料流向改變的作用，采用旋塞式結構，密封可靠，換向靈活。適宜粒料和粉料輸送方向切換。在控制方面，采用氣缸或電動執(zhí)行器帶動旋塞換向，并安裝磁性開關，指示并控制氣缸換向，電磁換向閥控制進、排氣，實現(xiàn)換向。

分路閥主要特點:

①驅動部采用氣缸裝置或電動執(zhí)行器

②密封可靠，耐高壓

③本體強度適應各種管道壓力

④軸能承受氣缸輸出壓力（工作壓力≤0.7Mpa）

⑤轉子的旋轉角度能通過調節(jié)氣缸的行程輕易實現(xiàn)

⑥工作壓力：-0.098~+0.8Mpa

⑦耐熱溫度：-30~250℃

使用注意事項:

在物料輸送過程中不得切換在流道與插板閥共用的場合，切換時必須先將插板閥關掉，在切換簡易分路閥每組包含一組岔道兩臺耐磨雙插板閥門，優(yōu)點是方便更換、成本低。

氣力輸送系統(tǒng)具有防塵效果好；便于實現(xiàn)機械化、自動化，可減輕勞動強度，節(jié)省人力；在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻；防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點，因而在化工、建材、、食品加工等行業(yè)都適用。

氣力輸送又被稱為氣流輸送，是指利用空氣的能量來進行粉粒狀散狀物料連續(xù)輸送的輸運技術；氣力輸送系統(tǒng)是利用該項技術進行物料輸送的設備。氣力輸送設備可以防止物料受潮、外界污染；防塵效果好，有助于企業(yè)實現(xiàn)機械化、自動化，并且能夠減輕工人的勞動強度、節(jié)省人工成本。

氣力輸送系統(tǒng)在使用過程中可以減少企業(yè)成本，能幫助企業(yè)減少物料運輸?shù)馁M用，還可以節(jié)省人工。為了提高氣力輸送設備的使用壽命，讓氣力輸送系統(tǒng)發(fā)揮更多的價值，氣力輸送系統(tǒng)需要進行定期的檢修，這樣可以減少因為操作不當引起的故障發(fā)生，讓工廠的生產過程更加增效。

氣力輸送系統(tǒng)大體上的可分為：氣源機械、風管、回轉鎖氣卸料閥、輸送管、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等部分。

其中氣源機械的維護要求：在壓送式氣力輸送系統(tǒng)中，氣源機械主要指空氣壓縮機和羅茨風機。由于是用排氣進行輸送，故對壓氣機械本身不會產生特殊的維修保養(yǎng)問題。可根據(jù)各制造廠的產品說明書按照對通用機械的要求進行維修與保養(yǎng)即可。

     在吸送式氣力輸送系統(tǒng)中，通常以水環(huán)式真空的泵和羅茨真空泵為氣源機械。由于是吸送進行輸送，一旦吸入中含有灰塵，則會加速風機的磨損，影響風機的性能；也可能有灰塵粘附在風機內部，不僅會使風機性能下降還會產生振動，嚴重時會影響風機的壽命。為此，應定期清理風機內部，除掉粘附的灰塵，一旦發(fā)現(xiàn)風機的葉片已經磨損，則應及時更換，以保證良好的運行狀態(tài)。

氣力輸送系統(tǒng)裝置的結構簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。與機械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易產生靜電的物料，不宜于進力輸送。

氣力輸送并已成功應用于燃煤鍋爐電廠，整個氣力輸送系統(tǒng)主要由擴散室、泵體、活動風管、執(zhí)行機構四部分組成。該設備運行方式可并聯(lián)、可串聯(lián)。根據(jù)現(xiàn)場輸送距離及輸送量為您擇選合適的設備。

隨著氣力輸送的應用領域的不斷擴大，如今有越來越多的人開始對其有了一定的關注。

1、適用于從一處向幾處進行分散輸送。即供料點是一個，而卸料點可以是一個或者是幾個。

2、與吸送式相比，濃度與輸送距離可大為增加。

3、在正壓情況下，物料易從排料口卸出，因而分離器、除塵器的構造簡單，一般不需要鎖風器。

4、羅茨鼓風機或空氣壓縮機在系統(tǒng)首端，對空氣凈化程度要求低。

5、在正壓作用下，物料不易進入輸送管，因此供料裝置構造比較復雜。