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　我們知道羅茨真空泵在使用時需要設有前級泵，這類真空機組一般有以下幾種類型：羅茨泵—水環泵真空機組、羅茨泵－水環泵－大氣泵機組、羅茨泵－水環泵并聯機械真空泵機組。對于真空機組來說，操作順序是比較重要的，我們來看一下羅茨真空機組的一般操作順序是怎樣的：

　　1、機組中無旁通閥時，應先開動水環泵，被抽系統中的氣體由羅茨真空泵（氣體推動羅茨泵轉子自行轉動，如同流量計一般）進入水環泵后再排至大氣，待水環泵的吸入壓力（如串聯有大氣泵，則為大氣泵的吸入壓力）達到羅茨泵的起初規定值時（即允許排氣壓力），啟動羅茨泵，機組正式運轉，開始工作。

　　2、機組中有旁通閥時，先啟動水環泵，接著開動羅茨真空泵，此時，羅茨泵進排氣壓差較大，旁通閥自動開啟，被抽容器中的氣體一部分經過旁通閥進入水環泵，另一部分在羅茨泵的作用下通過該泵也進入水環泵，顯然抽氣速率增加，這樣很快達到羅茨泵的預真空，進排氣壓差較小，閥門自動關閉（或人工關閉），機組正式工作。這種方法能大大縮短預抽時間，但設備較復雜。

　　不合理的操作順序會降低設備的使用壽命，嚴重時還會導致設備損壞。所以在操作羅茨真空泵機組時要按照以上操作順序進行操作，可以消除工作過程中多余的工作環節，使工作流程變得更為經濟、合理和簡便，同時也會提升工作效率。

羅茨真空泵在日常使用中我們要時刻注意其保養，這樣才能有效防止發生故障的幾率，所以對于該設備的保養工作是非常重要的。而為防止發生故障我們要在日常中多注意保養：

　　1、定期檢查羅茨真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動水環式真空泵，試看羅茨真空泵是否靈活。

　　2、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中間線處，潤滑油應及時更換或補充。

　　3、擰下羅茨真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

　　4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

　　5、點動電機，試看電機轉向是否正確。

　　6、開動電機，當羅茨真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口水環式真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

　　7、盡量控制羅茨真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證羅茨真空泵在效率點運轉，才能獲得更大的節能效果。

　　8、在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，往上溫度不得超過80C。

　　9、如發現有異常聲音應立即停車檢查原因。

　　10、要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

　　11、在工作一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

　　12、經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常以成滴漏出為宜。

　　13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

　　14、在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

　　15、羅茨真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保存。

一些領域領域，尤其是冶金工業化工廠食品類電子器件，的有關領域上都必須應用真空環境和真空泵器皿，便于完成無菌的實際操作，與此同時在真空環境中也能夠開展，更為豐富多彩的工作。比如完成高溫熱處理工藝，比如完成無菌化解決等。那麼真空泵可運用在什么領域中，實際相關其應用領域我開展以下匯總。 先可應用在冶金工業化工廠領域。 冶金工業化工廠領域也必須真空環境的構建，那麼在構建真空環境是因為這類領域，的空氣指數質量相對性較低，空氣中很有可能帶有較多的，水蒸汽，帶有相對性較多的固態顆粒物，怎樣在這種自然環境中開展真空泵的應用和利用，是非常值得大伙兒關心和科學研究的內容。 次之能夠應用在食品企業領域和中藥材領域領域。 在我國的食品藥品安全必須開展真空的解決，便于完成無菌消菌和干躁的解決。在這個全過程中顯而易見就必須應用到真空泵，它能夠完成干躁，解決無菌解決，還能夠構建更為優良的氣氛，促使食品類和能夠儲存相對性較長的時間，因而在這種領域中也獲得了普遍認同。 能夠運用在整流管和顯象管中。 現階段在我國早已有著很強勁的自動化科技工作能力和技術性。那麼對于這種自動化科技商品的生產制造與生產加工，也必須應用到真空泵，方能完成更強的利用整流管顯象管等，大部分運用在自動化科技中，和在我國的眾多工作中領域都密切相關，因此還可以根據應用真空泵攪拌泵來完成真空環境的構建。