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硅粉氣力輸送設備裝置-廊坊硅粉氣力輸送設備-誠澤機械現貨供應 :
熔噴布羅茨風機,熔噴布專用風機廠家,三葉羅茨鼓風機定做氣力輸送系統具有防塵效果好;便于實現機械化、自動化,可減輕勞動強度,節省人力;在輸送過程中,可以同時進行多種工藝操作,如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻;防止物料受潮、污染或混入雜物等優點,因而在化工、建材、、食品加工等行業都適用。
氣力輸送又被稱為氣流輸送,是指利用空氣的能量來進行粉粒狀散狀物料連續輸送的輸運技術;氣力輸送系統是利用該項技術進行物料輸送的設備。氣力輸送設備可以防止物料受潮、外界污染;防塵效果好,有助于企業實現機械化、自動化,并且能夠減輕工人的勞動強度、節省人工成本。
氣力輸送系統在使用過程中可以減少企業成本,能幫助企業減少物料運輸的費用,還可以節省人工。為了提高氣力輸送設備的使用壽命,讓氣力輸送系統發揮更多的價值,氣力輸送系統需要進行定期的檢修,這樣可以減少因為操作不當引起的故障發生,讓工廠的生產過程更加增效。
氣力輸送系統大體上的可分為:氣源機械、風管、回轉鎖氣卸料閥、輸送管、除塵系統及電控系統等部分。
其中氣源機械的維護要求:在壓送式氣力輸送系統中,氣源機械主要指空氣壓縮機和羅茨風機。由于是用排氣進行輸送,故對壓氣機械本身不會產生特殊的維修保養問題。可根據各制造廠的產品說明書按照對通用機械的要求進行維修與保養即可。
在吸送式氣力輸送系統中,通常以水環式真空的泵和羅茨真空泵為氣源機械。由于是吸送進行輸送,一旦吸入中含有灰塵,則會加速風機的磨損,影響風機的性能;也可能有灰塵粘附在風機內部,不僅會使風機性能下降還會產生振動,嚴重時會影響風機的壽命。為此,應定期清理風機內部,除掉粘附的灰塵,一旦發現風機的葉片已經磨損,則應及時更換,以保證良好的運行狀態。
供料器的維護要點
由于供料器具有多種多樣的結構,在此很難一一列出各自的維護和保養的要點,現僅就共同性額問題簡要說明如下:
(1)凡是有旋轉部分的,如葉閥輪式供料管、旋轉供料器等,一定要經常檢查磨損情況,確保良好的密封性能;軸承損壞需及時更換、保證良好的潤滑,使得旋轉靈活輕便。
(2)發送罐的插板閥密封圈和鐘罩閥密封圈,應定期更換,防止因老化而影響密封效果。在發送罐輸送粘性物料時,應注意防止發送罐內壁粘附。如有粘附,則應及時清理干凈。應注意防止噴嘴氣道的堵塞。
(3)當采用冷卻式供料器輸送熱物料時,一定要保證冷卻水管路通暢,確保冷卻效果。
(4)對有些物料,當供料器壁溫度太低時會有結露現象,導致無聊粘附在供料器內壁上,為防止這種粘附,要對供料器壁進行保溫或者加熱,的加熱方式是采用電熱氈貼附在供料器的外壁上然后再用隔熱材料包裹。
采用氣力輸送系統的作用:
1. 節省人工成本和原料成本,使用年限長;
2. 避免浪費和污染現象;
3. 保持工廠環境整潔,維系環保體系;
4. 有利于保持原料穩定、提高產量;
5. 節約能源,降低成本。
管道泄漏的影響
正壓濃相氣力輸送系統的輸灰管道除彎頭外均可采用無縫鋼管.因輸灰管內的輸灰流速平均在8~12 m/s.長期運行后,會使輸灰管道磨損而泄漏,造成泄漏點后部因壓頭降低而發生堵管.
倉泵本體故障的影響
(1) 流化室泄漏
流化室主要使進氣沿流化板較均勻的進入倉泵, 使灰氣混合均勻,實現單位體積濃度接均值. 如流化室泄漏、進氣速度加快、灰氣混合程度較差,進入輸灰管道后,在管道中各處阻力相差大,造成流速不穩定,當某一處的灰的濃度大,而使阻力大于對其的作用力時,就發生堵管.所以流化板應該定期檢查更換.
(2) 硬密封抽板式出料閥行程調整有誤 如果抽板式出料閥的抽板行程調整不當,出現抽板口徑與管道內徑錯位,在灰的輸送過程中,因嚴重節流, 造成輸灰管道內的壓力不足而引起堵管.常表現為在同一輸送管的其它倉泵運行正常,而該倉泵在調整進料時間后,仍連續發生堵管.如果蝶形閥或半球閥轉動角度較小,也會造成管道節流,使管內壓力減小,而發生堵管.
(3) 出料管口與流化板間距過大 ,灰在灰管中的輸送,主要靠倉泵與管道的壓差以及進氣的流化攜帶.如進氣口與流化板的距離過大,灰不能得到進氣很好的流化,便進入輸灰管道,就會造成濃度過大,發生堵管.一般進氣口與流化板的距離為20~50 mm.輸送距離較長時取小值,輸送距離較短時取大值.
灰庫的影響
(1) 進灰電動門行程調整不當或操作錯誤進灰電動門行程調整不當會造成阻力過大,引起堵管.所以應即時校正好行程,而操作錯誤主要表現在倒庫時誤關或先關后開.
(2) 滿庫
進灰量大于卸灰量是造成灰庫滿庫的原因.當灰庫滿灰時,多余的灰就會堵塞在管中發生堵管.
(3) 袋式除塵器故障
因袋式除塵器消灰裝置失靈,造成排氣量減小,庫壓升高,使倉泵與灰庫壓差降低,壓頭不足而堵管.所以定期檢查清灰裝置,并確定袋式除塵器的壓差不超過1 176 Pa,或定期(一年)更換布袋.