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1.根據鼓風機的故障分析,確定檢修的部位及范圍,三葉羅茨鼓風機配件,預備可能需要更換的零部件,以避免操作上的盲目性,力求簡便、合理,做到該檢修的都檢修、不必拆卸的就不拆卸。
2.根據零件的構造,準備合適的檢修工具和量具。對齒輪、聯軸器和皮帶輪等,應采用專用拆輪器(俗稱拉馬)進行拆卸。對于螺栓、螺母等零件,阿克蘇羅茨鼓風機,應選用規格合適的板手進行拆卸或緊固。這樣不但可 以提高檢修效率,而且有助于保證檢修質量。
3.根據鼓風機的質量狀況,制定檢修方案,包括主要零件修理工藝和裝配方法。并根據現場條件或委托修理的實際條件,估計修理后能達到的修復精度,提出相應的技術要求和質量標準。
4.落實安全措施。檢修開始前,應在電氣技術人員配合下按有關規程切斷電源,掛上“禁止合閘”標牌,并制定專人進行管理。對于輸送煤氣或其他易燃、易爆、有害氣體的鼓風機,檢修前將管道上靠 近鼓風機的閘閥關死,必要時應堵上盲板。
羅茨鼓風機原理及工作過程羅茨鼓風機風機為容積式風機,輸送的風量與轉數成比例,二葉型葉輪每轉動一次由1個葉輪進行1次吸、排氣。風機2根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面,葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙,三葉羅茨鼓風機,在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風機內腔不需要潤滑油,羅茨鼓風機,結構簡單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領域。作為風機核心部件的葉輪轉子,其發展趨勢在很大程度上決定了風機的發展。風機轉子的加工精度直接影響風機的使用性能;風機轉子加工過程中中心不對稱直接影響風機的使用壽命;風機轉子加工表面質量和轉子輪廓曲面質量直接影響風機工作噪聲。
羅茨風機分臥式和立式兩種。臥式羅茨風機,它由兩個漸開腰形轉子(空心或實心)、長圓形機殼、兩根平行軸組成。機殼可分為帶有水冷、氣冷和不設冷卻裝置三類。傳動機構是在兩軸的同端裝有式樣和大小完全相同的、且互相嚙合的兩個齒輪,使主動軸直接與電動機相連,并通過齒輪帶動使從動軸作相反方向的轉動。每個轉子旋轉一周,能排擠出兩倍陰影體積的空氣,因而主動軸每旋轉一周就排擠出4倍陰影體積的空氣。羅茨風機進、出口合理的布置應為:上端進風下端排風(對臥式而言),這樣可以利用高壓氣體抵銷一部分轉子與軸的重力,降低軸承壓力,減少磨損。
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