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烏海羅茨鼓風(fēng)機(jī)_誠澤機(jī)械專業(yè)廠家(在線咨詢)_三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī) ：

在羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中常會(huì)發(fā)生葉輪與葉輪刮擦，或葉輪與機(jī)殼、墻板刮擦等現(xiàn)象，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，如果不及時(shí)處理，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪及其周邊部件難免將會(huì)產(chǎn)生磨損而發(fā)生故障。羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪刮擦的原因及處理方法如下：

　　一、葉輪與葉輪刮擦

　　(1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小; 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；

　　(2) 齒輪磨損，造成側(cè)隙大;調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；

　　(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步; 重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%；

　　(4) 軸承磨損致使游隙增大，更換軸承。

　　二、葉輪與機(jī)殼、墻板刮擦

　　(1) 安裝間隙不正確; 重新調(diào)整間隙；

　　(2) 運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值; 查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；

　　(3) 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高; 檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；

　　(4) 機(jī)殼或機(jī)座變形，風(fēng)機(jī)定位失效; 恢復(fù)；

羅茨鼓風(fēng)機(jī)原理及工作過程羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，二葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由1個(gè)葉輪進(jìn)行1次吸、排氣。風(fēng)機(jī)2根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。作為風(fēng)機(jī)核心部件的葉輪轉(zhuǎn)子，其發(fā)展趨勢在很大程度上決定了風(fēng)機(jī)的發(fā)展。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的加工精度直接影響風(fēng)機(jī)的使用性能;風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子加工過程中中心不對稱直接影響風(fēng)機(jī)的使用壽命;風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子加工表面質(zhì)量和轉(zhuǎn)子輪廓曲面質(zhì)量直接影響風(fēng)機(jī)工作噪聲。

　　羅茨風(fēng)機(jī)分臥式和立式兩種。臥式羅茨風(fēng)機(jī)，它由兩個(gè)漸開腰形轉(zhuǎn)子(空心或?qū)嵭?、長圓形機(jī)殼、兩根平行軸組成。機(jī)殼可分為帶有水冷、氣冷和不設(shè)冷卻裝置三類。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是在兩軸的同端裝有式樣和大小完全相同的、且互相嚙合的兩個(gè)齒輪，使主動(dòng)軸直接與電動(dòng)機(jī)相連，并通過齒輪帶動(dòng)使從動(dòng)軸作相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。每個(gè)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周，能排擠出兩倍陰影體積的空氣，因而主動(dòng)軸每旋轉(zhuǎn)一周就排擠出4倍陰影體積的空氣。羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口合理的布置應(yīng)為：上端進(jìn)風(fēng)下端排風(fēng)(對臥式而言)，烏海羅茨鼓風(fēng)機(jī)，這樣可以利用高壓氣體抵銷一部分轉(zhuǎn)子與軸的重力，降低軸承壓力，減少磨損。