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在羅茨鼓風機運轉過程中常會發生葉輪與葉輪刮擦，或葉輪與機殼、墻板刮擦等現象，如果不及時處理，羅茨鼓風機的葉輪及其周邊部件難免將會產生磨損而發生故障。羅茨鼓風機葉輪刮擦的原因及處理方法如下：

　　一、葉輪與葉輪刮擦

　　(1) 葉輪上有污染雜質，造成間隙過小; 清除污物，并檢查內件有無損壞；

　　(2) 齒輪磨損，造成側隙大;調整齒輪間隙，若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；

　　(3) 齒輪固定不牢，不銹鋼羅茨風機，不能保持葉輪同步; 重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達75%；

　　(4) 軸承磨損致使游隙增大，更換軸承。

　　二、葉輪與機殼、墻板刮擦

　　(1) 安裝間隙不正確; 重新調整間隙；

　　(2) 運轉壓力過高，超出規定值; 查出超載原因，將壓力降到規定值；

　　(3) 運轉溫度過高; 檢查安裝準確度，羅茨風機，減少管道拉力；

　　(4) 機殼或機座變形，風機定位失效; 恢復；

三葉羅茨風機是一種雙葉輪同步壓縮機械，每個三葉型轉子用兩個軸承支承，利用一對同步齒輪，使兩個轉子的相對位置始終保持不變。下面為大家介紹一下它的軸承齒輪精度：

     軸承作為易損件，海晏縣羅茨風機，一般的企業都不愿提高其精度使產品成本增加，這樣往往得不償失。因為低精度軸承產生較大的振動和摩擦，且其作為整個機器的裝配基準，對整機性能及其它零部件的壽命都有至關重要的影響。國外風機的軸承精度一般至少相當于我國的C級標準。

　　 齒輪間隙、運動準確性、齒向精度等直接決定著葉輪嚙合的均勻性及平穩性，齒面粗糙度又是摩擦噪聲的主要來源之一。因此，按國標要求齒輪精度應保證在7級以上，而一般機械加工廠的齒輪加工、檢測手段往往不強，使精度不能滿足要求。所以齒輪加工選擇專業的齒輪加工廠協作。