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博爾塔拉羅茨風機、誠澤機械質量可靠(在線咨詢)、羅茨風機 ：

羅茨風機常見的故障問題有噪音越來越大、壓力降低、風量偏小，這是羅茨風機廠家的故障問題，對于使用后期的羅茨風機表現尤為明顯。造成這些故障的 主要原因是什么呢？

一、風量偏小 。

     風量偏小和羅茨風機的間隙也很大的原因，間隙增大，內泄漏嚴重，就會產生風量減小的情況。同樣道理，在輸送氣體的過程中，養殖曝氣用羅茨風機，如果管道出現泄漏，也會 產生風量減小的表象。風量偏小還有可能是因為管道阻塞引起，管道阻塞通常與高壓、溫度高并發，為防止管道阻塞的情況，定期檢查羅茨風機的是非常有必要 的。

二、噪音增大的原因

     羅茨鼓風機使用過10年左右，整體緊湊性下降，螺栓松動、消聲器老化、各個零配件之間間隙誤差增大，造成羅茨風機的噪音越來越大。

三、壓力降低.

     羅茨風機壓力降低的主要原因為：間隙增大，葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間間隙增大，羅茨風機為強制性氣體輸送設備，羅茨風機所 呈現的壓力為前方阻力，也就是我們常說的背壓。間隙的增大會導致氣體回流嚴重（內泄漏增大），大型羅茨風機，造成所負壓降低，產生壓力降低的表象。壓力降低的其他原 因：密封性降低，羅茨風機，不管是羅茨風機還是管道，如果存在有氣體泄漏的情況，都會影響到羅茨風機的壓力值，泄漏嚴重，壓力自然達不到額定標準。

      羅茨風機壓力降低常有其他故障引起，在使用過程中，如果存在有壓力降低偏大的情況，要及時進行檢查，并進行修復，博爾塔拉羅茨風機，保證羅茨風機的正常運轉。

三葉羅茨風機使用時間過長會出現一些老舊、磨損，一些零部件會出現問題，此時我們需要及時的做維護修理，那 介紹下三葉羅茨風機殼體與轉子軸鍵槽當出現問題是該如何修復呢？

　　1、三葉羅茨風機殼體出現裂紋

　　三葉羅茨風機部件因鑄造、加工缺陷或內應力、超負荷運行等原因經常導致設備部件出現裂紋或斷裂現象，常 規的修復方法是采用焊接。焊接常常會導致零件產生熱變形或熱應力，特別是薄壁件，而且有的零件材質是鑄鐵、 鋁合金、鈦合金一類難焊材料。

　　2、轉子軸鍵槽損傷

　　三葉羅茨風機經常出現軸頭、鍵槽磨損損壞現象，問題出現后，按照傳統方法要補焊或刷鍍后機加工修復。但 是補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，容易出現彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落。而且以上方法 都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。