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羅茨鼓風機有立式(代號為A型或L型)和臥式(代號為B型或w型)兩類。羅茨的兩轉子中心在同一垂直平面內，進風口和出風口分別在鼓風機兩側，即為立式。兩轉子中心在同一水平面內，進風口在鼓風機下部機座的一側，出風口在鼓風機上側，或進風口在鼓風機上側，出風口在鼓風機下部機座的一側，即為臥式。

　　羅茨鼓風機一般由主軸、從動軸、∞型葉輪(兩個)、機殼、前墻板、后墻板、傳動齒輪、軸承等主要零部件組成。

　　小型羅茨鼓風機大多數制成立式結構，即機殼是一個整體結構，兩端面各結合一塊墻板。大型羅茨鼓風機 (流量在120米3／分以上) 為了方便裝拆與調整轉子間隙，則采用水平剖分的臥式結構，即機殼、墻板為上下中分為兩半。

　　對一般輸送空氣、水煤氣、二氧化碳氣等介質的羅茨鼓風機，其機殼、墻板、葉輪等件均采用高強度灰鑄鐵制成，主、從動軸采用 45 鋼。對于輸送易燃、易爆、腐蝕性強等介質時，三葉羅茨風機價格，其機殼、墻板、葉輪和部分易與介質接觸的零部件則分別采用銅、鋁合金、不銹鋼、鈦合金等材料制造。

葉輪與前墻板發生局部摩擦

4.1 原因分析

羅茨鼓風機在運行過程中，有異響，用手觸摸前墻板，發現葉輪與前墻板有明顯的摩擦，并伴有發熱、振動現象。由于羅茨鼓風機的葉輪與墻板之間保持著適當的間隙，11kw羅茨風機，用以保證風機的正常運轉。若遇到滾動軸承徑向跳動偏大，三葉羅茨風機專用油，很容易發生轉子摩擦機殼的現象。因此，各零部件的安裝精度和葉輪與墻板之間的間隙不當是發生葉輪與墻板摩擦的主要原因。

4.2 處理措施

①檢查前后墻板與機殼之間結合面的定位銷是否安裝或松動，包頭羅茨風機，重新裝配定位銷。②檢查前后軸承是否有磨損、跑套。③調整轉子與前墻板之間的軸向間隙為0．18～0．23 mm，與后墻板之間的軸向間隙為0．25—0．30 mm。調整方法為：在機殼與后墻板的結合面之間加入適當的墊片，保證軸向總間隙在規定范圍內，再通過調整前軸承座上的調整墊片厚度，來保證葉輪與前后墻板之間的間隙分配在規定范圍內。