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羅茨風機常常用于鋼鐵、電力、水泥、造紙等行業中，脫硫羅茨鼓風機，輸送的氣體中含有大量的硬質顆粒和腐蝕性物質，這些物質通過風機時，對風機產生了較強的腐蝕作用。尤其是風機中心部位的葉輪，在葉輪高速運行的過程中，羅茨鼓風機的選型，其磨損程度比其他部位更為嚴重。根據行業工作人員的經驗，一般僅僅使用普通鋼材制作的葉輪，其使用壽命通常是比較短的，而即使經過各種防磨損措施的加工，其使用壽命的提高也并非十分明顯。常用的防磨損的方式中，堆焊的方式使用較多，能夠取得不錯的防磨損效果。但是需要大量的熱量，控制程度不準確容易導致葉輪變形且無法修理。熱噴涂噴焊也有同樣的問題，因此限制了這類方式的使用。目前一種比較有效的方式是在葉輪活蝸殼表面粘貼或者鑲嵌耐磨陶瓷，這類耐磨陶瓷耐磨性能良好，可以有效提高設備耐磨性能，且不會導致葉輪出現變形。

羅茨鼓風機--羅茨鼓風機在脫硫工藝中的應用

　　我們所說的“脫硫”，是將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體，防止燃燒時生成二氧化硫氣體。

　　目前脫硫的工藝有很多種：比如爐內噴鈣尾部增濕法、石灰石———石膏法、噴霧干燥法、磷銨肥法等方法。

　　其中應用廣泛的一種方法是石灰石———石膏法脫硫。

　　其工作原理大致是這樣的：將石灰石粉加水制成漿液，將其作為吸收劑泵入吸收塔中使其與煙氣充分接觸混合，這樣煙氣中的二氧化硫氣體與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部通過羅茨鼓風機鼓入的空氣進行氧化反應就會生成硫酸鈣。當硫酸鈣達到一定飽和度后，羅茨鼓風機，會結晶形成二水石膏。經吸收塔排出的石膏漿液經濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機將其送至石膏貯倉堆放。脫硫后的煙氣經過除霧器除去霧滴，再經過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內吸收劑漿液通過循環泵反復循環與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，內江羅茨鼓風機，脫硫效率可大于95% 。

　　日本、美國、德國等國家火力發電廠采用的煙氣脫硫工藝90%都是采用的此方法。而羅茨鼓風機在此脫硫工藝中的作用就是充當氧化風機，加快氧化速率，把亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣，在此脫硫工藝中發揮著巨大作用。

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