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羅茨鼓風機噪聲分析

機械噪聲主要來源于機殼的振動， 使機殼發(fā)生振動的原因主要有兩個:①葉輪的轉(zhuǎn)動不平衡力，通過傳動構(gòu)件轉(zhuǎn)移到機殼上，對機殼產(chǎn)生周期性的激勵;②機殼內(nèi)的渦流強度所決定的壓力脈動，三葉羅茨鼓風機，常與葉片的基頻(即葉片通過頻率)有聯(lián)系，河北鼓風機，也對機殼產(chǎn)生周期性的激勵。風機的風壓越高，這一激勵源越不能忽視。噪聲測量測量羅茨風機噪聲的目的就是為了對被測對象進行噪聲等級的分析、評價或聲源識別，以便采取適當?shù)拇胧┻M行噪聲控制。通常羅茨風機的噪聲識別方法有現(xiàn)場測量法、聲功率測量法、表面振動測量法等，其中，現(xiàn)場測量法是工程實際中常用的方法。現(xiàn)場測量法通過對數(shù)據(jù)、頻譜的分析確定主要的噪聲輻射源，方法簡便，測量結(jié)果能真實反映風機的振動與噪聲水平，但易受環(huán)境的影響。聲功率測量法反映噪聲源輻射強度與輻射特性，鼓風機廠家，避免了聲壓級易受測量距離和測量環(huán)境影響的缺點。振動測量法是根據(jù)羅茨風機的表面振動速度來估計表面輻射聲功率，主要困難在于羅茨風機零部件輻射比的確定，需要測量較多的數(shù)據(jù)和進行大量的計算。

設(shè)計回流孔

在機殼出風端未過轉(zhuǎn)子中心處開一定的U形條孔， 可以減輕出風口端的壓力爆發(fā)，在葉輪與機殼、墻板所形成的容腔即將進入密閉狀態(tài)時，使出風口的高壓氣體有少量部分能回流入容腔，并使容腔與出風口氣室形成一定的壓力平衡。同時，當葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，容腔體積變小，壓力增加，又可使得密閉容腔在大量排出氣體前能通過回流孔預(yù)排，這樣既可減少“死角”氣體的渦流噪聲，又可減少排氣時由于壓力過于釋放造成的沖擊噪聲 。

1、確定羅茨風機的選型：根據(jù)生化池、水解均質(zhì)池等所計算出來的風量之和來確定羅茨風機的選用流量Q，再根據(jù)所選用曝氣器在水面以下深度、管路沿程和局部損失以及加上0.5m左右的富裕壓力進行計算后，確定羅茨風機的出口壓力H。根據(jù)Q和H確定羅茨風機型號，鼓風機型號，當流量Q<20m3/min，H<39.2kPa時，可選用三葉羅茨羅茨風機;其余風量和壓力的羅茨風機宜選取多級離心羅茨風機。

　　2、羅茨風機房的尺寸確定方式：確定羅茨風機的選型后，計算進出口風管的尺寸、基礎(chǔ)離墻壁兩側(cè)的距離(一側(cè)為通道距離取2-2.5m即可，一側(cè)為出口風管所需距離)，確定羅茨風機房寬度;根據(jù)羅茨風機房是按近期、或者遠近期合建，以及控制間所需的面積(由電氣設(shè)計人員確定尺寸)來終確定羅茨風機房的長度;根據(jù)羅茨風機的尺寸、所需吊起高度、電動雙軌小車的相關(guān)參數(shù)等確定羅茨風機房的高度。